Macchine a controllo numerico (CNC): la guida completa

In un mercato industriale sempre più orientato all’innovazione, le macchine a controllo numerico (denominate anche CNC) rappresentano un passo tecnologico importante e con impatti diretti sull’efficienza produttiva.

Grazie alla loro precisione, flessibilità e automazione, le macchine a controllo numerico (CNC) sono macchine diventate ormai indispensabili nei settori che richiedono lavorazioni complesse e su larga scala. 

Abbiamo realizzato una guida con tutte le principali informazioni da conoscere sulle macchine a controllo numerico (CNC) per la lavorazione delle lastre e i quesiti più comuni a riguardo: cosa sono, come funzionano e quali vantaggi offrono.

Qual è il significato di CNC?

Partiamo dalle basi: l’acronimo CNC con cui vengono definite le macchine a controllo numerico deriva da Computerized Numerical Control (o in italiano Controllo Numerico Computerizzato). 

Le macchine a controllo numerico infatti sono macchine utensili automatizzate, guidate da un sistema computerizzato che interpreta comandi numerici, tradotti in movimenti precisi tramite uno specifico linguaggio denominato “Codice G” o “Codice ISO”. Queste istruzioni permettono di controllare ogni singolo aspetto della lavorazione, dal movimento degli assi agli avanzamenti dell’utensile, garantendo la massima precisione delle operazioni.

Come funzionano le macchine CNC?

Il processo di lavorazione può essere suddiviso in tappe ben definite:

1. Progettazione del pezzo su cui effettuare le lavorazioni, tramite software esterno o direttamente sulla macchina.
   
2. Generazione del codice tramite software CAM, necessario per convertire il progetto in istruzioni numeriche che verranno inviate alla macchina.
   
3. Preparazione della macchina, inclusa la selezione e il montaggio degli utensili.
   
4. Esecuzione automatica delle operazioni da parte della macchina seguendo il programma. 

Le macchine a controllo numerico operano in circuito chiuso, monitorando continuamente la posizione e il movimento tramite encoder, motori e azionamenti, per assicurare operazioni con una precisione fino al centesimo di millimetro. È proprio l’alta precisione e l’automazione che rendono le macchine a controllo numerico così efficienti.

Macchinari CNC e Centri di lavoro CNC: cosa sono e come si usano?

Ciò che differenzia principalmente una macchina a controllo numerico (CNC) da un centro di lavoro a controllo numerico (CNC) è la capacità produttiva e la complessità delle operazioni che si possono svolgere.

Le macchine a controllo numerico CNC possono comprendere diverse tipologie di macchinari, con queste macchine l’utente imposta il programma e la macchina esegue automaticamente le lavorazioni, con un intervento umano minimo, limitato al carico, scarico e supervisione.

Con la definizione centro di lavoro CNC si intende una macchina a controllo numerico altamente versatile e multifunzionale, capace di svolgere molte operazioni meccaniche, come la fresatura, la foratura e la tornitura in modo automatico. 

La programmazione numerica garantisce alta precisione e produttività in serie e la possibilità di svolgere operazioni complesse e di gestire capacità produttive più ampie.

Segatrici automatiche a controllo numerico: caratteristiche e funzionalità

Le segatrici automatiche CNC, in particolare quelle progettate per materiali come marmo, granito o ceramica, sono una tipologia di macchina a controllo numerico che rappresenta l’evoluzione tecnologica delle classiche seghe da taglio. 

Le versioni più moderne sono macchine a ponte con struttura monoblocco, dotate di testa girevole, movimento interpolato e software dedicato.

Tra le caratteristiche principali di questi modelli troviamo:

• Controllo completo della movimentazione della testa
• Programmazione automatica dei cicli
• Movimenti su più assi per lavorazioni complesse utilizzando vari utensili
• Alte prestazioni in sicurezza e produttività

Le segatrici automatiche CNC sono ideali per lavorazioni complesse e ripetute, con l’obiettivo di ridurre l’errore umano e aumentare la qualità del prodotto finito. La precisione di taglio consente lavorazioni architettoniche, arredi su misura e lavorazioni artistiche. 

Frese CNC Made by Achilli: GOLD e MBS TS

Gold e MBS TS sono i principali modelli di frese a controllo numerico Achilli. Si tratta di due macchine che garantiscono la massima efficienza e una elevatissima precisione delle lavorazioni. Vediamo quali sono le differenze tra queste due frese CNC.

MBS TS: Fresa a ponte monoblocco CNC

La MBS TS è una fresa a ponte monoblocco CNC compatta, progettata per garantire stabilità, semplicità d’uso e versatilità. 

Grazie alla struttura monoblocco non richiede fondamenta e può essere installata rapidamente.

È dotata di: 

• Testa girevole
• Movimenti interpolati per tagli in tutte le direzioni
• Controllo touch screen semplice e intuitivo
• Programmi preimpostati per tagli specifici, forme geometriche, spianature e piani inclinati
• Vari optional configurabili come banco inclinabile, rulliera, soffietti di protezione, vasca per la raccolta dell’acqua

È la scelta ideale per chi cerca una macchina performante e versatile, perfetta per laboratori artigiani e piccole-medie imprese.

GOLD: Fresa CNC a 4 o 5 assi per grandi produzioni

La serie GOLD è pensata per chi cerca massima precisione, automazione avanzata e prestazioni di livello industriale.

Le caratteristiche principali di Gold:

• Movimento su 4 o 5 assi interpolati 
• Motori brushless con guide lineari a ricircolo di sfere su assi X Y e Z
• Compatibilità con vari utensili: dischi diamantati, frese incrementali, foretti
• Banco fisso o inclinabile idraulicamente
• Software semplice da usare con macro personalizzabili

Con la Fresa CNC GOLD è possibile realizzare cicli di taglio e di foratura, sagomature complesse, profili decorativi, incassi e lavorazioni con fresa incrementale con un livello di finitura eccellente.

Come scegliere macchinari e frese a controllo numerico (CNC)

L’acquisto di una macchina a controllo numerico è un investimento strategico, ma è importante scegliere la macchina giusta per le proprie esigenze. Ecco alcuni consigli chiave per scegliere senza errori:

• Definire gli obiettivi produttivi: quantità, tipo di materiale, complessità delle lavorazioni. Tutti questi fattori incidono direttamente sulla scelta della macchina a controllo numerico.

• Valutare l’infrastruttura disponibile: spazio, alimentazione, impianti, caricamento delle lastre sul macchinario. Una macchina più compatta e versatile potrebbe essere la scelta ideale per un contesto con spazio limitato.

• Scegliere la macchina giusta per il proprio livello di automazione, sia che si voglia un modello automatico ma semplice e versatile sia che si cerchi un modello per produzioni complesse e intense.

Se vuoi conoscere tutte le caratteristiche tecniche delle macchine a controllo numerico Achilli o hai bisogno di un consiglio per la scelta della tua prossima macchina CNC, contattaci!